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粉碎机的操作规程、调整和保养
时间:2019-03-11 18:40:54 点击:
 

一、安全操作规程

1、操作者 应掌握粉碎机的工作原理和结构原理,熟悉机器的性能。
2、开车前 必须认真检查各连结件、紧固件,不得有松动现象。各螺栓是否紧固,连轴器 安装是否符合要求,电源线路是否良好,操作门是否紧固、密封,进料导向板是否到位,筛片有无破损。
3、用手转动转子,检查其转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
4、电机必须空载启动,并实现 粉碎机的正反向旋转。
5、在保证 人机安全的前提下,方可开车,待空运转2分钟后方可进料。进料前,负压吸 风系统必须处于正常工作状态。
6、系统启动顺序:
斗式提升机→出料绞龙→除尘器→
→喂料器
7、生产过程的注意事项:
⑴、应均匀喂料,不得忽多忽少,保证电 机在额定负荷下工作。
⑵、严禁在生产过程中,随意打开操作门。 
⑶、在正常生产过程中,不得任 意打开连轴器防护罩,以防意外事故发生。 
⑷、工作过 程中如果发现异常响声或出料堵塞,轴承或电机过热,应停止喂料,切断电源,待转子 停止后进行检查,排除故障。 
8、工作完毕后,必须空转2分钟,把机内 物料完全粉碎排出,方能停机。停机与启动顺序相反。 
9、停机后注意事项: 
⑴、停机后,对粉碎 机进行停机检查,发现问题及时解决。 
⑵、停机后,必须清 理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。 
⑶、停机后,做好设 备的清理和环境卫生工作。 
⑷、收拾好工具和材料,并定点存放。 
⑸、做好交接班的纪录。


二、粉碎机的调整

(一)
锤片的调整

1、粉碎机 锤片排列为对称排列形式,锤片安装时,必须严 格按照要求排列,相应的 两组锤片重量相差不得大于5克。 
2、锤片尖角用钝后,可反向调角使用(每天实 现正反转可使锤片两尖角同时磨损)。若锤片 两尖角都已磨损,则应掉头使用。在掉头时,应将所 有锤片同时进行,以保持转子的平衡。 
3、四角都磨损后,应更换新锤片,其排列 方式应严格按照说明书的规定进行,并对每 组锤片进行称重。 
4、在锤片磨损后期,由于磨损不均匀,使粉碎机失去平衡,震动加剧,此时应 校正转子的静平衡,重新组 合锤片或更换新锤片。 

(二)
筛片的调整

1、应根据 粉碎后物料的粒度要求来选用相应筛孔的筛片。 
2、筛片磨 损或损坏后应予以更换。安装筛片时,筛孔带 毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片与筛架结合紧密。


三、粉碎机的维护保养

1、严格按 照操作规程进行操作,每班必 须做好必要的检查。 
2、严禁随 意提高粉碎机的转速。 
3、应经常 检查销轴上的开口销,如有过度磨损或断裂,应立即更换。 
4、应定期检查、清洗(100小时)和润滑轴承。 
5、发现机 器零件有严重磨损和损坏时,应立即修理更换,修复后 的转子应作动平衡实验。 
6、每班工作结束后,应将机 器内外清理干净,去掉尘污,以免机器生锈、筛孔堵塞、轴承内进入污垢。


 

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